Pierwszy w kraju pacjent otrzymał protezę stawu biodrowego, która została wydrukowana w drukarce 3D przez polską firmę. Proces ten trwał około dwóch miesięcy, w trakcie których lekarze dokładnie dopasowywali implanty do ubytków kostnych pacjentki. Zastosowana technologia pochodzi z onkologii, gdzie wykorzystywana jest do uzupełniania dużych ubytków w kościach, które powstają po usunięciu nowotworu.
Doktor Andrzej Atras, kierownik oddziału urazowo-ortopedycznego Wojewódzkiego Szpitala im. Stefana Kardynała Wyszyńskiego w Lublinie, podkreśla, że wcześniej już przeprowadzano podobne operacje z zastosowaniem protez stawu biodrowego wydrukowanych przez zagraniczne firmy. Jednakże tym razem polska firma zaproponowała innowacyjne rozwiązania. Implanty pokryto porowatą powłoką krzemowo-węglową, która ma pobudzać kości do wrastania w strukturę implantu. Dzięki temu pacjentka będzie miała szansę na szybsze dojście do sprawności fizycznej. Powłoka ta ma również działanie antybakteryjne, co zmniejsza ryzyko zakażeń.
Cały proces produkcji implantu trwał dwa miesiące. Na początku lekarze przeprowadzili badania obrazowe, w tym tomografię i rezonans, które zostały przekazane firmie zajmującej się produkcją implantów. Następnie na podstawie wyników badań oraz uwag lekarzy opracowany został projekt implantu, którego pierwszą wersję wydrukowano w drukarce 3D z plastiku. Po dokonaniu odpowiednich poprawek, wykonano już właściwy implant z tytanu. Dla zapewnienia bezpieczeństwa pacjentki, przygotowano również duplikat implantu.
Zastosowanie druku 3D w ortopedii otwiera szerokie możliwości dla lekarzy. Protezy stawów biodrowych to tylko jeden z przykładów, jak ta technologia może znacząco wpłynąć na poprawę jakości życia pacjentów i ułatwić pracę lekarzom. Z pewnością w przyszłości możemy spodziewać się coraz więcej innowacyjnych rozwiązań, które zrewolucjonizują ortopedię w Polsce.